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本頁面關紒E諶菔牽?a href="http://www.m.kingmiss.cn">廣州凸輪加工,廣州凸輪,廣州加工凸輪,廣州凸輪加工廠,廣州機械凸輪. 。
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實效型凹凸輪軸磨床CNC系統(tǒng)
頭架主軸的轉動由原來的兩級變速改為由交流變頻器控制的無級調速，以實現(xiàn)對凹凸輪軸的不等角速度控制。 拆掉原靠模機構，通過直流伺服電機、滾珠絲杠、杠桿機構來帶動搖架擺動，以實現(xiàn)CNC成形。 工作臺的移動原為手輪操作，現(xiàn)改為步進電機驅動，以實現(xiàn)自動竵E話紀孤痔易印?改詠E蟮幕泊低橙繽?所示。 2 CNC系統(tǒng)的硬件結構本系統(tǒng)采用STD總線工業(yè)控制機，其系統(tǒng)組成如圖2所示。 CPU板是系統(tǒng)的控制核心，蛠E蒀NC系統(tǒng)的數(shù)據(jù)計算、信息處歷艦調節(jié)算法以及輸葋E涑隹刂頻�。磱z⑵靼宕媧⑾低吵絳頡紀孤質蕕取＜丒獺⑾允景騫芾丒淌淙丒拖允臼涑�。两个D/A板將數(shù)字信號轉換成模擬信號，其中一個控制直流伺服電機以帶動搖架作凹凸輪輪廓CNC成形運動，并采用看門狗監(jiān)視以提高系統(tǒng)的可靠性；龍罨個通過變頻器驅動普通的三相交流襾E降緇�，蛠E賞芳苤髦岬男碩Ａ礁鯠/A板的轉換精度為12位。I/O輸葋E涑靄逕嫌?2個開關量輸葋E涑隹冢渲?6個輸葋E冢?6個輸出口；龍歿還有步進電機輸出口，通過驅動板驅動步進電機。LINK板是一個觼EC計算機通訊的連接板。PC計算機計算出來的凹凸輪輪廓數(shù)據(jù)可通過LINK板下載到存儲器板上的RAM存儲器中。 3 鰓佝功能及技術特點鰓佝的編輯功能允喧錈戶輸葋E⑸境托薷氖藎豢刂乒δ苣蓯迪職紀孤致擲腃NC成形，凹凸輪軸的圓周分度，主軸的不等角速度轉動，步進電機的升降頻控制、速度控制、方向控制和位移控制，機床的手動、自動、回零和圓周定位等；中斷功能能處歷床的急停、搖架限位、工作臺限位、光柵零位和伺服報警等信號。下面是其技術特點： 凹凸輪輪廓CNC成形 去掉靠模，采用CNC方式形成凹凸輪輪廓，可明顯提高機床加工的柔性。產品變竵E保恍韙謀銫NC鰓佝即可，不再需要制詠E透丒豢磕�。記]Э山鐘脅返穆擲呤淙丒NC系統(tǒng)，并加以編號，加工時只要輸葋E貌繁嗪偶純傘?強迫耦合技蕘E在工件主軸轉動和搖架擺動之間采用了強迫耦合技術，提高了凹凸輪輪廓的成形精度。 頭架主軸不等角速度轉動 當頭架主軸帶動工件作勻速轉動時，在凹凸輪曲線陡峭的地方，工作進給量急劇增加，磨削熱和磨削壓力都隨之增加，嚴重時會導致燒傷和裂痕。據(jù)某工廠統(tǒng)計，在凹凸輪軸磨削加工時，工件轉速為15r/min，燒傷和裂痕導致的廢品率為2%～5%；工件轉速為30r/min，燒傷和裂痕導致的廢品率在30%左右。因此，為了避免燒傷和裂痕，不得不降低工件轉速，降低了生產率。 本系統(tǒng)通過變頻器驅動三相襾E降緇�，使头架主轴实现矇娜角藗R茸涸詘紀孤智叨蓋偷牡胤劍ぜ俁確怕輝詘紀孤智咂交旱牡胤劍ぜ偌涌丒Ｕ庋�，既避蔑喫烧伤和裂亨P痔岣吡松省?span class="style8">12
凹凸輪成形隨砂輪直徑變化的自動校正 在凹凸輪輪廓加工中，當砂輪直徑變化時，砂輪觼E紀孤致擲叩慕喲サ憬貧鴣尚撾蟛？磕７庸な�，覛gǖ目磕６雜τ諞歡ǖ納奧種本叮庸げ啪貳Ｉ奧幟ニ鷙�，直径减小，误阐隈W黽�。因此，靠模成信P齠吮患庸ぐ紀孤志炔桓擼疑奧摯衫彌本斗段Р淮蟆?本系統(tǒng)在加工時能隨砂輪直徑的變化自動校正輪廓曲線，提高了加工精度，延長了砂輪的使用壽脕E?機床數(shù)字調節(jié)技蕘E采用機床數(shù)字調節(jié)技術可以增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高系統(tǒng)的縼E儺院途沸�。峨s諞惶ǜǖ幕玻梢哉業(yè)絞屎嫌謁丒淖諾鶻諂骼嘈禿妥諾鶻諂韃問�。本系统�?088CPU，4.9MHz時鐘的硬件條件下，由于采用了數(shù)字調節(jié)技術，保證了在工件轉速為50r/min時，型線輪廓加工精度控制在±0.03mm之內。如果采用竵E叩蕩蔚墓ひ悼刂莆⒒�，可以进一步提高工件的转速簣D庸ぞ取?4 應用情況及結論用改詠E蟮腗8312CNC凹凸輪軸磨床對安徽巢湖油泵油讈EУ囊緩瘧冒紀孤種嶠辛思庸ず妥氨檬褂謾８貿е始丒筒費芯渴葉栽ば諧獺⑾轡喚俏蟛⒐┯土亢馱丒辛瞬饈�。结果柄喏崿被加工的凹o孤種崠丒郊際躋�，装泵后祼利机虚嗆磥E狡笠當丒跡褂米純雋己謾８菅兄坪褪褂們榭觶崧廴縵攏?去掉靠模，采用CNC方式形成凹凸輪輪廓，可明顯提高機床加工的柔性。產品變竵E保恍韙謀銫NC鰓佝即可，不再需要制詠E透丒豢磕�。试验和蕦证闽崿这种摇架霸湳式CNC成形的方法是可行的，并具有生產率高和便于傳統(tǒng)凹凸輪軸磨床改詠E撓諾恪?采用變頻器驅動原機床的三相襾E降緇�，花钱矚g嗍迪至送芳苤髦岬牟壞冉撬俁茸Ｕ庋�，既避蔑喫烧伤和裂亨P痔岣吡松省?加工時系統(tǒng)能隨砂輪直徑的變化自動校正輪廓曲線。這樣，既提高了加工精度，又延長了砂輪的使用壽脕E?系統(tǒng)在8088CPU，4.9MHz時鐘的硬件條件下，由于采用了數(shù)字調節(jié)技術，保證了在工件轉速為50r/min時，型線輪廓加工精度控制在±0.03mm之內。 由于該工控機運行速度偏低，不能滿足竵E呱屎透丒呔鵲囊�，采用高凳幬的微机可以讣{普庖磺榭觥?
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