弧面凸輪加工方法研究 凸輪軸的楔橫軋工藝
弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)中蝸桿凸輪的數(shù)控加工 凸輪軸承的安裝技巧
討論下盤形凸輪四
討論下盤形凸輪三
平面凸輪零件的數(shù)控銑削加工工藝
凸輪軸承的安裝技巧
凸輪軸承的安裝、拆卸方法，應(yīng)根據(jù)凸輪軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和與凸輪軸承部件的配合性質(zhì)而定。安裝、拆卸的壓力應(yīng)直接加在緊配合的檔圈端面上，不能通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力，因?yàn)檫@樣會(huì)在凸輪軸承工作表面造成壓痕，影響凸輪軸承正常工作，甚至?xí)雇馆嗇S承損壞。凸輪軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形，安裝或拆卸凸輪軸承的壓力不能加在這些零件上。(1)凸輪軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與殼體為較松配合，可用壓力機(jī)將凸輪軸承先壓裝在凸輪軸承上，然后將軸連同凸輪軸承一起裝入殼體中，壓裝時(shí)在凸輪軸承端面上墊一軟金屬材料的裝配套管(銅的或軟鋼管)。裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑應(yīng)小于凸輪軸承內(nèi)徑的擋邊直徑，以免壓在保持架上。大批安裝凸輪軸承時(shí)可在套管上加一手柄。
凸輪軸承安裝時(shí)要使凸輪軸承孔和軸的中心線重合。凸輪軸承相對(duì)軸歪斜不僅安裝困難，而且會(huì)造成壓痕、軸頸彎曲甚至?xí)雇馆嗇S承內(nèi)圈斷裂。
在缺少或不能使用壓力機(jī)的地方，可以用裝配套管和小錘安裝凸輪軸承。錘擊力應(yīng)均勻的傳到凸輪軸承套圈端面的整個(gè)圓周上，因此裝配套管受錘擊的端面應(yīng)制成球形。
(2)凸輪軸承外圈與殼體孔為緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合，可將凸輪軸承先壓入殼體中，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于殼體孔的直徑。
(3)凸輪軸承內(nèi)圈與軸，外圈與殼體孔都是緊配合，裝配套管端面應(yīng)做成能同時(shí)壓緊凸輪軸承內(nèi)外套圈端面的圓環(huán)，或用一圓盤和裝配套管，使壓力同時(shí)傳到內(nèi)外圈上，把凸輪軸承壓入軸上和殼體中。此種安裝方法特別適用于能自動(dòng)調(diào)心的向心球面凸輪軸承的安裝。
(4)加熱安裝，安裝凸輪軸承所需要的力與凸輪軸承尺寸和配合過(guò)盈量的大小有關(guān)，對(duì)于過(guò)盈量較大的中、大型凸輪軸承常用熱裝的方法。熱裝前把凸輪軸承或可分離的凸輪軸承套圈放入油箱或?qū)Ｓ眉訜崞髦芯鶆蚣訜嶂?0~100℃(不應(yīng)超過(guò)100℃)。
熱裝凸輪軸承需要熟練的操作技能。當(dāng)凸輪軸承從加熱油箱中或加熱器上取出后，應(yīng)立即用干凈的布(不能用棉紗)擦去凸輪軸承表面的油跡和附著物，然后放在配合表面的前方，在一次操作中將凸輪軸承推到頂住軸肩的位置。在冷卻過(guò)程中應(yīng)始終推緊，或用小錘通過(guò)裝配套管輕敲凸輪軸承使其靠緊。安裝時(shí)應(yīng)略微旋動(dòng)凸輪軸承，以防安裝傾斜或卡死。
凸輪軸承外圈和殼體孔為緊配合時(shí)也可把殼體加熱后裝入凸輪軸承。特別是輕金屬制造的凸輪軸承座在緊配合的情況下，可能因凸輪軸承外圈壓入而損傷其配合表面，這時(shí)應(yīng)將凸輪軸承座加熱。
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