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本頁關(guān)鍵內(nèi)容是：凸輪廠,加工凸輪廠,加工凸輪的工廠,凸輪工廠,凸輪加工廠,加工凸輪的廠.
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凸輪軸磨削方法
在表面上，對有如凸輪軸磨削這么復(fù)雜的制造過程進行模型制作訓(xùn)練看起來似乎一點都不直觀。但是，它是一種比較簡單的輸入已知且已公布的機床、砂輪及冷卻液值的過程。
熱模型制作模塊建立在現(xiàn)有加工速度優(yōu)化和加速修勻程序基礎(chǔ)上，這種程序除了材料去除率和凸角升程分布圖外，還考慮傳統(tǒng)的機床性能變量。凸輪軸設(shè)計者以繞凸角圓周每度多少升程的方式提供升程分布圖。磨床制造廠提供機床動態(tài)限值諸如砂輪進給加速度和跳動、主軸箱速度和跳動等數(shù)據(jù)。產(chǎn)生熱模型模塊所需要的三個主要參數(shù)為：
Cr值——這種通過經(jīng)驗得出的數(shù)值代表了砂輪的材料去除能力，與凸輪軸材料及砂輪材料和結(jié)合劑(立方氮化硼即CBN材質(zhì)，采用陶瓷結(jié)合劑的砂輪是當前用于磨削凸輪軸最常用的砂輪)的類型有關(guān)。這些Cr值從機床力及功率測量值中推導(dǎo)出來�！癈”分量表示磨粒密度(磨料與結(jié)合劑之比)，“r”表示砂輪表面拓撲結(jié)構(gòu)(刮痕寬度對刮痕深度)。
熱分配常數(shù)——這是進入零件的熱能與冷卻液帶走的熱量之間的百分比。熱分配常數(shù)對油和水基冷卻液分別是不同的。
進給增量——這是砂輪每刀切入凸角的深度(通常在砂輪/凸角接觸區(qū)最小的端部位置最小)，并且對粗加工和精加工分別不同。砂輪不是以螺旋方式逐漸進給到增量深度，而是直接進給到該增量值并且在整個凸角周圍將保持這個深度。該進給增量一般對粗加工循環(huán)要大于精加工循環(huán)，并且它直接與材料去除率相關(guān)。
溫度信息 熱模型產(chǎn)生的顏色曲線圖有兩種。一種顯示實際凸角形狀，帶有顯示在凸輪軸轉(zhuǎn)一圈時凸角表面下熱分布的色溫帶，朝凸角中心的溫度峰值表示產(chǎn)生問題的區(qū)域。
該曲線圖采用用于凸輪軸磨削的熱模型制作軟件生成。顯示了凸角圓周在磨削過程中有可能發(fā)生熱損傷的位置。
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凸輪|凸輪加工
